焦化廠(chǎng)安裝除塵設(shè)備后性能，除塵，排放達(dá)標(biāo)10mg以下，符合新標(biāo)準(zhǔn)，在未來(lái)的焦化行業(yè)有望實(shí)現(xiàn)零排放。歡迎新老用戶(hù)咨詢(xún)考察！

治理范圍：焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤及推焦、焦?fàn)t焦側(cè)出焦及攔焦車(chē)，篩焦樓及碎煤樓等工序。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).

2.系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒(méi)有發(fā)生任何事故.

3.由于操作控制簡(jiǎn)單,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng).該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).

4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠(chǎng)焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用.

工藝流程：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車(chē)→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)介：

志新環(huán)保經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐,被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t除塵系統(tǒng).

本阻火型它吸收了焦?fàn)t除塵的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)焦?fàn)t粉塵溫度偏高且?guī)в忻骰鹑菀兹紵?以及焦粉表面鋒利的特性,研究出這種特別用途的阻火防爆型大型.本阻火型脈沖袋式除塵器具有以下顯著特點(diǎn):具有二次火花分離功用.
我們知道焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中發(fā)生大量高溫并帶有火花的粉塵,這種粉塵若是不進(jìn)行降暖和火花進(jìn)入袋式除塵器,將發(fā)生燃燒和爆炸.為了能降低粉塵的溫度和減少明火,除塵系統(tǒng)中,在除塵器前設(shè)置冷卻器.當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器系列之前,經(jīng)過(guò)冷卻器進(jìn)行降暖和分離火花.蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外,還有一個(gè)特別作用,就是將帶有火花的粉塵通過(guò)冷卻器在冷卻過(guò)程火花被撲滅,但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器.而阻火型設(shè)計(jì)了阻火隔板結(jié)構(gòu).帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器首先被阻火隔板攔阻,將明火阻掉,起到二次分離,并直接進(jìn)到灰倉(cāng),不和布袋接觸,了布袋爆炸的隱患.這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式,其他脈沖除塵器是沒(méi)有的.
粉塵經(jīng)過(guò)二次分離,提高了濾袋的使用壽命.焦?fàn)t煙氣塵另一個(gè)特性就是堅(jiān)硬、表面鋒利.尤其較大粒徑的焦粉更是如此.但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉(cāng),而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì),這就提高了濾袋的使用壽命.已往半年左右就要換袋,而采用這種結(jié)構(gòu),濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上.一般兩年沒(méi)有問(wèn)題.本阻火型脈沖袋式除塵器另一個(gè)顯著特點(diǎn)是采用中部箱體進(jìn)風(fēng),而煙氣流經(jīng)分體板分體平均,不僅提高了過(guò)濾效率,又使清灰時(shí)不發(fā)生逆氣流,因而提高了清灰效果